Выцветы на бетонных изделиях и их предотвращение
Выцветы на поверхности бетонных изделий - это возникновение на бетоне белесого налёта. Наиболее неприятно образование колеров на цветных штучных изделиях: облицовочных и фасадных плитках.
Первичные выцветания
Бетон после кладки включает массу капиллярных пор, которые заполнены водным раствором продуктов гидратации цемента, в главном гидроксида кальция.
Обыкновенно, по мере затвердевания он вступает в реакцию с углекислым газом. Концентрация гидроксида в устьях пор снижается и гидроксид переносится из объёма на поверхность бетона, потом капилляры заполняются карбонатом кальция и процесс наперво замедляется, а потом останавливается. Если, какой-либо участок поверхности бетона покрыт плёнкой водички, то гидроксид кальция распространяется по всей поверхности и образует налёт карбоната кальция, в водичке нерастворимый. Тогда и может появиться первичное выцветание бетона. Время, когда проявляется вероятное выцветание, определяется путём испытания, налив лужицу водички на поверхность твердеющего бетона.
На бетоне, склонном к выцветанию, вскоре можно по краям лужицы увидеть белый налёт карбоната кальция. Вторичные выцветания Вторичное выцветание, проявляющееся при атмосферном старении бетона, может появиться, даже если бетон нормально затвердел и проба на смачивание дала отрицательный итог. Учёные считают подоплекой повторения процесса продолжение гидратации компонентов цемента в затвердевшем материале, так как вторичное выцветание происходит до тех пор, покуда идёт рост крепкости бетона. Наблюдениями было смонтировано, что выцветание бетонных плиток может проявляться в течение года с времени приготовления изделий.
После этого налёт начинает смываться, и ещё через год плитки самоочищаются и восстанавливают свой первоначальный колер. Исчезновение налёта объясняется превращением карбоната в бикарбонат, который лучше растворяется в водичке. Периоды реконструирования колеры плиток имеют взаимозависимость от микроклимата окрестности: в засушливых местах реконструирование происходит медленнее, но затяжные дожди, смывающие гидроксид с поверхности бетона, не ускоряют процесс, а лишь вовлекать его.
Повторное проявление выцветания после обычного самоочищения наблюдалось чрезвычайно редко. Способы и приемы Один из простейших приемов испытание смачиванием даёт представление о том, что может произойти с изделием при конденсации в пропарочной камере воды - как бы моделирует первичное выцветание. Чтобы смоделировать вторичное выцветание, при сбережении бетонных изделий на заводском складе, можно два раза в день в течение 30 минут опрыскивать стопку плиток дистиллированной водичкой. Вторичные выцветы появятся на плитках в местах их прилегания друг к другу, там, где водичка долго не высыхала, верхний же пласт высыхает живо и на нём выцветы не появляются. Осуществление таковых испытаний указало как не надо хранить бетонные изделия.
Моменты, от которых зависит выцветание Первопричина возникновения колеров - присутствие в цементном валуне гидроксида кальция. Для возникновения колеров на изделии из бетона гидроксид кальция должен мигрировать из объёма цементного валуна на эту поверхность. Обязательны пути для миграции, а именно капилляры и силы, вызывающие миграцию - разница концентраций гидроксида кальция в материале и жидкой фазе на поверхности и сама влага.
Портландцемент и виды цемента на его основе в процессе гидратации образуют до 15% гидроксида кальция от массы цемента. Рекомендуют, чтобы предотвратить выцветы употреблять цементы с сниженным содержанием трёхкальциевого силиката, но они имеют уменьшенную быстрота твердения и ниже марку цемента. Другой метод - использование воинствующих кремнеземистых добавок, связывающих гидроксид кальция.
Но доступные и дешевые добавки проявляют себя только при пребывании в автоклаве, когда тепло и много водички, однако введение добавок в массивных количествах снижает быстрота твердения бетона и повышает его цена. Оценивая результативность использования добавок, необходимо учесть, что выцветы только чисто поверхностное явление и главная часть гидроксида не участвует в процессе, а заперта в массе бетона. Рассматривая условия появления колеров, подходим к необходимому наличию капилляров, по которым жидкая фаза цементного валуна с растворённым в ней Са(ОН)2 выносится на поверхность бетона. Подоплеки появления капиллярных пор в растворной части бетона - это раствор самого цементного теста и неправильное отношение песок- цементное тесто. Для предотвращения появления конструкции сообщающихся микропустот, необходимо, чтобы по соотношению к песку было предостаточно цемента, а капиллярные поры в самом цементном валуне - это плата за избыточный количество водички в растворе.
Уменьшая содержание водички, понижаем капиллярную пористость бетона. Ориентировочно пористость можно посчитать по формуле: Пк=(В-CoЦ)*10%, где В - расход водички на 1 м3 бетона, кг; Ц - расход цемента на 1 м3 бетона, кг; Cо - доля химически взаимосвязанной водички в частях от массы цемента, как правило о = 0,15-0,2. Чтобы снизить капиллярную пористость употребляют суперпластификаторы и вибрирование, а также изготовляют интенсивное уплотнение, применяя способ вибропрессования. Но никакая схема не защищает вполне от появления капиллярных пор - лишь возможно их снижение. Теплозащитная пропитка поверхности бетона Пропитку поверхности бетонных изделий изготовляют силиконовыми растворами или акриловыми бесцветными дисперсиями, разбавляемыми водичкой.
Силикон, предотвращает поступление жидкой водички внутрь бетона, но не влияет на поступление в поры водяного пара. Покрытие акриловыми дисперсиями создаёт на бетоне прозрачную плёнку, закрывающую поры бетона и не допускает выделения карбоната кальция на поверхности. Период службы плёнки 1-2 года, но этого предостаточно, так как налёт образуется именно в это время.
.
Обыкновенно, по мере затвердевания он вступает в реакцию с углекислым газом. Концентрация гидроксида в устьях пор снижается и гидроксид переносится из объёма на поверхность бетона, потом капилляры заполняются карбонатом кальция и процесс наперво замедляется, а потом останавливается. Если, какой-либо участок поверхности бетона покрыт плёнкой водички, то гидроксид кальция распространяется по всей поверхности и образует налёт карбоната кальция, в водичке нерастворимый. Тогда и может появиться первичное выцветание бетона. Время, когда проявляется вероятное выцветание, определяется путём испытания, налив лужицу водички на поверхность твердеющего бетона.
На бетоне, склонном к выцветанию, вскоре можно по краям лужицы увидеть белый налёт карбоната кальция. Вторичные выцветания Вторичное выцветание, проявляющееся при атмосферном старении бетона, может появиться, даже если бетон нормально затвердел и проба на смачивание дала отрицательный итог. Учёные считают подоплекой повторения процесса продолжение гидратации компонентов цемента в затвердевшем материале, так как вторичное выцветание происходит до тех пор, покуда идёт рост крепкости бетона. Наблюдениями было смонтировано, что выцветание бетонных плиток может проявляться в течение года с времени приготовления изделий.
После этого налёт начинает смываться, и ещё через год плитки самоочищаются и восстанавливают свой первоначальный колер. Исчезновение налёта объясняется превращением карбоната в бикарбонат, который лучше растворяется в водичке. Периоды реконструирования колеры плиток имеют взаимозависимость от микроклимата окрестности: в засушливых местах реконструирование происходит медленнее, но затяжные дожди, смывающие гидроксид с поверхности бетона, не ускоряют процесс, а лишь вовлекать его.
Повторное проявление выцветания после обычного самоочищения наблюдалось чрезвычайно редко. Способы и приемы Один из простейших приемов испытание смачиванием даёт представление о том, что может произойти с изделием при конденсации в пропарочной камере воды - как бы моделирует первичное выцветание. Чтобы смоделировать вторичное выцветание, при сбережении бетонных изделий на заводском складе, можно два раза в день в течение 30 минут опрыскивать стопку плиток дистиллированной водичкой. Вторичные выцветы появятся на плитках в местах их прилегания друг к другу, там, где водичка долго не высыхала, верхний же пласт высыхает живо и на нём выцветы не появляются. Осуществление таковых испытаний указало как не надо хранить бетонные изделия.
Моменты, от которых зависит выцветание Первопричина возникновения колеров - присутствие в цементном валуне гидроксида кальция. Для возникновения колеров на изделии из бетона гидроксид кальция должен мигрировать из объёма цементного валуна на эту поверхность. Обязательны пути для миграции, а именно капилляры и силы, вызывающие миграцию - разница концентраций гидроксида кальция в материале и жидкой фазе на поверхности и сама влага.
Портландцемент и виды цемента на его основе в процессе гидратации образуют до 15% гидроксида кальция от массы цемента. Рекомендуют, чтобы предотвратить выцветы употреблять цементы с сниженным содержанием трёхкальциевого силиката, но они имеют уменьшенную быстрота твердения и ниже марку цемента. Другой метод - использование воинствующих кремнеземистых добавок, связывающих гидроксид кальция.
Но доступные и дешевые добавки проявляют себя только при пребывании в автоклаве, когда тепло и много водички, однако введение добавок в массивных количествах снижает быстрота твердения бетона и повышает его цена. Оценивая результативность использования добавок, необходимо учесть, что выцветы только чисто поверхностное явление и главная часть гидроксида не участвует в процессе, а заперта в массе бетона. Рассматривая условия появления колеров, подходим к необходимому наличию капилляров, по которым жидкая фаза цементного валуна с растворённым в ней Са(ОН)2 выносится на поверхность бетона. Подоплеки появления капиллярных пор в растворной части бетона - это раствор самого цементного теста и неправильное отношение песок- цементное тесто. Для предотвращения появления конструкции сообщающихся микропустот, необходимо, чтобы по соотношению к песку было предостаточно цемента, а капиллярные поры в самом цементном валуне - это плата за избыточный количество водички в растворе.
Уменьшая содержание водички, понижаем капиллярную пористость бетона. Ориентировочно пористость можно посчитать по формуле: Пк=(В-CoЦ)*10%, где В - расход водички на 1 м3 бетона, кг; Ц - расход цемента на 1 м3 бетона, кг; Cо - доля химически взаимосвязанной водички в частях от массы цемента, как правило о = 0,15-0,2. Чтобы снизить капиллярную пористость употребляют суперпластификаторы и вибрирование, а также изготовляют интенсивное уплотнение, применяя способ вибропрессования. Но никакая схема не защищает вполне от появления капиллярных пор - лишь возможно их снижение. Теплозащитная пропитка поверхности бетона Пропитку поверхности бетонных изделий изготовляют силиконовыми растворами или акриловыми бесцветными дисперсиями, разбавляемыми водичкой.
Силикон, предотвращает поступление жидкой водички внутрь бетона, но не влияет на поступление в поры водяного пара. Покрытие акриловыми дисперсиями создаёт на бетоне прозрачную плёнку, закрывающую поры бетона и не допускает выделения карбоната кальция на поверхности. Период службы плёнки 1-2 года, но этого предостаточно, так как налёт образуется именно в это время.
.